尼龍材料上使用的色母粒應該怎樣確定色母的使用比例？ 確定色母使用比例的依據，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母的使用比例可按下文選用： 1：100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，七色鹿公司一般不建議客戶使用這一比例的。 1：50 用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例 1：33-1：25 用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品 1：20 用于高級塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。尼龍材料上使用的色母粒，可以改變尼龍材料的性能。楊浦尼龍色母料生產廠家

尼龍系列阻燃母粒使用注意事項 （1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。 （2）用色母粒拼色達到所需顏色效果必須十分慎重，經常會發生色差和色光的變化。 （3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。 （4）色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比，則生產成本較低，但也要受到加工設備的限制。 （5）色母料運用進程中，一定要堅持環境潔凈衛生，避免雜質誘發制品色點渙散性問題。杭州PE尼龍色母料生產企業在高剪切的作用下，母粒沒有抗氧體系保護會使顏色黃變。

在色母粒生產廠家里面生產色母粒選擇合適的顏料都會考慮以下情況： a：如果色母粒是用于生產戶外用塑料制品的就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐候要求。 b：如果色母粒應用采用淋膜工藝就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐熱要求。C：如果色母粒應用的材料是軟質PVC就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐遷移要求。 d：如果色母粒應用的材料是PP瓶蓋就需要判斷目前所選的顏料是否會引起翹曲。 e：如果色母粒應用的材料是纖維就需判斷目前所選的顏料分散性是否滿足要求。 f：如果色母粒用于食品包裝、玩具、家電需判斷目前所選的顏料安全性是否滿足要求。

尼龍材料上使用的色母粒經過改性后的材料，在低克重的基礎上，拉伸、沖擊等機械性能可以達到完美的平衡； 耐低溫柔韌性能 出色的耐低溫性能，在室外-30～-60℃保持良好的韌性、回彈性及折彎性能； 連接條和絕緣外殼、電子閥門部件、泵殼體、冷柜部件、家庭應用等零部件。 高溫老化性能 長期在120～180攝氏度下，能保持機械性能。 耐磨擦性能 通過添加不同的耐磨助劑及與導熱等助劑的配合，提高制件與金屬、塑料、橡膠等接觸面的耐磨擦性能。 優異的尺寸穩定性 由于改性加入特殊低吸濕助劑及其它助劑的配合，因此具有低線性膨脹系數和低吸水率； 制品的尺寸精密度和尺寸穩定性非常出色。尼龍材料上使用的色母粒具有分散性好的優點。

尼龍母粒注意事項：如果樣品是透明色，硬膠類塑料選用的染料應符合耐熱性、耐光性和耐遷移性要求，或者軟膠類塑料選用透明性好的有機顏料品種。如果樣品是不透明的，就需判斷目前所選的顏料亮度是否達到樣品的色彩要求。如果樣品是半透明的，就需知道在反射光和投射光中觀察色彩是否需一致，需要用什么樣的方式照射。色母粒選擇顏料要根據具體的應用來考慮，做到既能保證產品質量有不會使成本過高。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。尼龍用色母粒需要注意哪些問題？南湖尼龍色母粒訂購

尼龍色母粒是一種新型高的分子材料專門用的著色劑。楊浦尼龍色母料生產廠家

尼龍母粒中載體樹脂是色母粒的基體，主要作用是承載顏料并使色母粒稱顆粒狀。選擇載體樹脂不只要考慮與顏料的相容性還要考慮與被著色樹脂的相容性。一般情況下，載體樹脂的流動性應該大于被著色樹脂，而且著色后不影響制品的性能。分散劑的主要作用是對顏料的表面進行濕潤，使顏料分散成細微、穩定的顆粒并均勻分布在樹脂中，且在加工過程中不在凝聚。分散劑應與樹脂有良好的相容性，且不影響被著色樹脂的質量。分散劑的熔點應低于樹脂的熔點，并與顏料有較好的親和力。除以上三種主要組分外，色母粒還會根據客戶對制品功能的要求及成本考慮添加多種助劑或者填料，以改進色母粒的性能。尼龍材料上使用的色母粒有良好的抗靜電,抗化學性。楊浦尼龍色母料生產廠家

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